氙灯老化试验机型号：Ci4000阿特拉斯价格

电子设备不做UL测试报告严重的后果并不是被亚马逊封锁，而是在商家卖得很好的前提下，被竞争对手盯上，竞争对手购买该商家产品，如果产品没有相关标准的安规报告，竞争对手会委托美国律师给亚马逊发信，要求停止销售该公司的产品，并且申请法庭程序，销毁该公司在亚马逊的所有产品。此时商家不仅损失了所有库存，而且需要付律师信的费用和销毁产品的费用，这可能意味着这个公司基本上被赶出北美市场。
而根据2022年3月亚马逊平台新通知，带有电池18650的产品将面临全部下架！大家可以提前做好电池的UL相关报告，UL1642，UL2054，无线电产品FCC-ID认证，FCC-SDOC,UN38.3和MSDS。

我一直以为安规测试是一个以经验的多少作为能力水平高低的衡量标准的一项技术工作，有点类似硬件设计、模拟芯片设计、医生的行业。起初学习比较简单，入门比较容易。常规的试验就那些，测试方法也基本已经固定，拿个一般产品来也能依葫芦画瓢完整检测，完成报告。
何为经验，何为知识？我总结不好，一位知乎网友写的很好：
知识能反复验证，不会出现反例，发现了反例就可以推翻。严格的说只有自然科学的知识真正满足这些条件，一般由新的测量或实验方法来推进知识的改变。在社会科学领域，知识更多是学术达成共识的一些概念、判断和推论，依靠的一群人的意见，取交集。
经验有很多是无法反复验证的，因为经验很多不能标准化，不能测量。
从可交流性上看，知识和经验不同。知识能够存在于文字记录之中，经验则大量存在于非书面信息中。由于能转化为清晰严谨的语言，知识能存在于两个个体之间，互相理解，没有歧义；经验往往不能用清晰严谨的语言表达出来，不能存在于两个个体之间，大量经验只存在于单个个体的头脑中。
标准里写出来的是知识，它是经验的总结，涵盖各种可能性，基本不会出现反例。但由于涵盖的内容太庞大，针对某一个具体的产品，具体的问题又会显得针对性不强，适用性不强，实操型不强。

显示器件的环境与可靠性试验项目

1.高低温储存试验       
高低温贮存测试是将显示器件置于高温或者低温的环境下进行规定时间的温度贮存。其目的是为了检验在不同温度点下显示器件的外观以及功能是否产生暂时性或性的损伤。一般来说，显示器件的实际使用环境温度范围不会太大。依标准而言，极限低温值为-50 ℃，极限高温值为100 ℃。

2.温度变化试验
      温度变化试验则参考GB/T 2423.22中的方法Na和方法Nb进行。一般要求高低温之间的转换需在规定时间（常见转换时间为2 min~3 min）或者在规定温变速率下完成。该测试的目的是考察显示器件在经过长时间重复温度剧烈变化的试验环境后，其外观是否产生暂时性或性的变化和损伤，功能是否还能维持正常。通常对于显示器件来说，屏幕的光学性能和电气性能是为看重的部分。

3.稳态湿热试验
  稳态湿热试验是为显示器件提供一个稳定的温度和湿度环境，在规定时间内观察显示器件的外观、电学和光学性能是否正常。该测试主要考量显示器件的零部件能否承受住来自湿度的应力腐蚀。

4.低气压试验
  低气压试验是为显示器件提供一个规定气压值的低压环境，以模拟在高空运输和使用过程中显示器件是否会产生不可逆转的外观和性能变化，考察低压环境对显示屏幕的光学和电学性能的影响。

盐雾测试等级判定标准是什么?盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。下面亿博检测小编介绍一下盐雾测试等级判定标准。
盐雾试验的腐蚀情况判定主要由四个方法来判定，评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法以及腐蚀数据统计分析方法。
腐蚀数据统计分析方法，提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
一、盐雾试验标准等级
盐雾试验标准分为十级，是以企业试验标准为参考，符合实际情况。盐雾试验标准具体分级及现象如下。
10级：无缺陷面积，外观评级A，试样表面外观无变化;
9级：缺陷面积占比不超过0.1%，外观评级B，试样表面有轻微到中度的变色;
8级：缺陷面积占比介于0.1%~0.25%，外观评级C，试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物;
7级：缺陷面积占比0.25%~0.5%，外观评级D，试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物;
6级：缺陷面积占比0.5%~1.0%，外观评级E，试样表面严重的失光，或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀;
5级：缺陷面积占比1.0%~2.5%，外观评级F，试样表面有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试样表面上;
4级：缺陷面积占比2.5%~5%，外观评级G，试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀;
3级：缺陷面积占比5%~10%，外观评级H，试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀，并有深的点蚀;
2级：缺陷面积占比10%~25%，外观评级I，试样出现了基体金属腐蚀的现象;
1级：缺陷面积占比25%~50%，属严重腐蚀现象

所谓的环境是指设备或产品处于的存储、运行的场景。这个场景分为两个方面，一个方面为气候环境，主要为“温度、湿度、气压、盐雾、霉菌、光、硫化、噪声、风压、沙尘、雨淋”；一个方面为机械环境，主要为“冲击、振动、跌落、倾斜、摇摆、颠振、爆炸冲击、地震”等。气候环境和机械环境对设备/产品的作用如图1所示。
图1 环境环境和机械环境对设备/产品作用的示意图
1）温度的典型场景：哈尔滨（-20℃）、海口（＋30℃）、冰柜（0℃）、烘房（＋60℃）；
2）湿度的典型场景：哈尔滨（30%）、湖北（50%）、云南热带丛林（80%）；
3）气压的典型场景：上海（标准大气压85kPa～105kPa）、西藏等高原地区（低于大气压）、万米高空（25kPa,模拟海拔10400m）[注：海拔越高、大气压越低]；
4）盐雾的典型场景：盐场海上或海边运行的设备（有盐雾产生）；
5）霉菌的典型场景：非金属材料在阴暗的场景（的内仓、配电房的铁柜内）放置一定的时间后，产生的一种菌类；
6）光的典型场景：塑料椅子在太阳光下暴晒一段时间后，塑料变形或变脆；
7）硫化的典型场景：塑料椅子在二氧化硫环境下下暴晒一段时间后，塑料变形或变脆；
8）噪声的典型场景：航天飞机发射时产生的声响对设备/产品产生的影响；
9）风压的典型场景：台风、飞行中的飞机、风洞试验；
10）冲击的典型场景：一只小球掉落在玻璃杯子上、锤子打击在电动机的外壳上、路过一个大坑时车辆的振动；
11）振动的典型场景：敲锣时，锣表面产生的振动；电动机运转时产生的振动；

光伏组件盐雾腐蚀试验的检测目的是为了确定组件的抗盐雾腐蚀的能力。
盐雾腐蚀试验可以对光伏组件材料的适应性和保护层的质量及均匀性进行评估。
　　光伏组件盐雾腐蚀试验初始测量，对样品进行目视检查，按照相关试验进行光伏电流-电压特性的测量；按照有关标准进行绝缘测试。
　　不要求对样品进行预处理。样品位置放置组件的上表面与垂直方向的倾角应为15°至30°。
　　试验持续时间为96h。
　　试验后对组件进行清洗和烘干前后再次进行目视检查。按照相关试验进行光伏电流-电压特性的测量。按照有关标准进行绝缘测试。
　　试验后对产品要求：无严重影响组件正常工作性能的机械损伤或腐蚀；电性能（大功率）的减少不应大于初始值的5%；应满足绝缘测试的要求。